Technische Informationen zu Industrie Magnetventilen
Technischer Aufbau
Servogesteuerte Magnetventile
Die Mediumskraft wird genutzt, um das Magnetventil durch ein passendes vollständiges Vorsteuerventil zu betätigen. Daher muss der Druck des Eingangsmediums immer über einem bestimmten Mindestdruck liegen, der auf den Datenblättern angegeben wird. Mit der gleichen Spulenkraft wie bei den direkt gesteuerten Ventilen ermöglichen diese Magnetventile die Steuerung größerer Durchflussmengen und höherer Drücke. Durchschnittliche Schaltzeiten 50 ÷ 500 ms.
Servogesteuerte Magnetventile werden vorwiegend bei großen Nennweiten ab ½ Zoll eingesetzt. Eine Übersicht dieser Ventile finden Sie in unserer Rubrik Magnetventile für Wasser.
Zwangsgesteuerte Magnetventile
Diese Magnetventile sind eine Kombination von direkt- und servogesteuerten Ventilen. Der Anker ist mechanisch mit der Membrane verbunden, auf welcher sich eine Abströmdüse befindet. Bei niedrigem Druck arbeitet das Magnetventil wie ein direktgesteuertes Ventil. Das vollständige Öffnen, sowie ein vollständiger Durchfluss sind bei niedrigen Drücken nicht möglich. Bei höheren Drücken arbeitet das Ventil wie ein servogesteuertes Ventil und ein vollständiges Öffnen ermöglicht den vollen Durchfluss. Durchschnittliche Schaltzeiten 50 ÷ 500 ms.
Zwangsgesteuerte Magnetventile bieten den Vorteil ohne differenzdruck zuverlässig schalten zu können. Ab 0 Bar Eingangsdruck sind diese Ventile mit Nennweiten bis 1 Zoll lieferbar. Die Standardventile aus Messing sind in den folgenden Rubriken gelistet:
Direktgesteuerte Magnetventile
Durch die Magnetspule wird ein elektrisches Magnetfeld erzeugt, das den Anker anzieht (Ausführung NC) bzw. schließt (Ausführung NO). In dem Anker befindet sich ein eingepresster Dichtkegel. Dieser drückt direkt auf den Ventilsitz und schließt somit das Ventil. Bei Anhebung des Ankers wird der Durchfluss des Mediums ermöglicht. Bei Absenkung des Ankers schließt das Ventil. Der zulässige Druckbereich hängt von der Zugkraft der Magnetspule ab. Durchschnittliche Schaltzeiten 5 ÷ 25 ms.
Direktgesteuerte Magnetventile werden vorzugsweise in der Automation und mit Anschlüssen 1/8“ und ¼“ eingesetz. Neben Standardventilen bieten wir auch entsprechende Magnetventile aus Edelstahl, für Heißwasser und Dampf, Hochdruckventile bis 200bar, bistabile Magnetventile und Ausführungen für ATEX.
Installation
Die auf der Plakette und in den technischen Unterlagen angegebenen Betriebsbedingungen überprüfen. Die Verträglichkeit zwischen dem Medium und den Werkstoffen des Ventils prüfen. Im Zweifelsfall setzen Sie sich mit dem Hersteller in Verbindung. Das Ankerführungsrohr senkrecht (mit der Spule nach oben zeigend) einbauen, um Ablagerungen von Kalk- oder Schmutzpartikeln im Ankerführungsrohr zu vermeiden. Verschmutzungen können den Anker blockieren oder während des Betriebes zu unerwünschten Funktionsstörungen und/oder Geräuschentwicklung führen.
Die Verschraubung oder Demontage des Ventils darf nur mit geeignetem Werkzeug und an den dafür vorgesehen Stellen (Sechskant- oder Viereckmutter) erfolgen. Eine Manipulation an anderen Teile wie Spule, Anker oder Ventilkopf kann das Ventil stark beschädigen.
Bei M&M International Magetventile (Rotork): Beim Verschrauben der Spulenbefestigungsmutter einen Drehmoment von MAX. 0,5 Nm anwenden, um eine Verformung der Bestandteile des Ventils zu vermeiden. Beim Verschrauben des Spulensteckers einen Drehmoment von MAX. 0,5 Nm anwenden, eine exzessive Fließspannung kann die Spulenniete und/oder die Kunststoff-Vergusskapselung beschädigen.
Strömungsrichtung
Es ist darauf zu achten, dass die Durchflussrichtung des Mediums mit der Durchflussrichtung des Ventils übereinstimmt. Je nach Modell ist die Durchflussrichtung durch einen Pfeil oder durch Nummern auf dem Ventilkörper gekennzeichnet.
Filter / Schmutzfänger
Bei verschmutzten Medien ist der Einsatz von Schmutzfängern und / oder Filtern vor dem Magnetventil zu empfehlen. Verschmutzte Medien können sehr häufig zum Ausfall des Ventils führen.
Umgebung
Im fachgerecht montiertem Zustand wird mit geeignetem Gerätestecker die Schutzart IP65 erreicht. Es wird jedoch nicht empfohlen, Magnetventile in freier oder sehr feuchter Umgebung einzusetzen, ohne einen entsprechenden Schutz zu installieren. Magnetventile sollten mit der notwendigen Belüftung eingesetzt werden. Im Dauerbetrieb kann die Spule sehr heiß werden und darf nicht berührt werden.
Magnetventile mit Schließdämpfung
Servogesteuerte Magnetventile (nur die in jedem Datenblatt angegebenen Modelle) können mit einer regulierbaren Schließdämpfung versehen werden. Durch die Schließdämpfung wird das Absenken der Membrane auf den Sitz kontrolliert, um Wasserschläge zu vermindern. Das Absenken der Membrane wird durch eine regulierbare Schraube betätigt. Mit flüssigem Medium schließt das Magnetventil langsamer, wenn die Schraube im Uhrzeigersinn (Richtung "+") eingeschraubt wird, und damit werden Wasserschläge in dem Ventil und in den Leitungen vermindert. Bei den großen servogesteuerten Magnetventilen (1 1/2" und 2") sollte geprüft werden, dass das Magnetventil so langsam wie möglich schließt, soweit es mit ihren Anforderungen vereinbar ist. Damit werden mögliche Schäden der Ausrüstung wegen Wasserschlägen vermieden.
Magnetventile mit Handnotbetätigung
Magnetventile mit Direkt- oder Servosteuerung mit ‘Ruhestellung geschlossen’ können als Option mit einer Handnotbetätigung gefertigt werden. Diese Zwangsbetätigung ermöglicht auch bei Spannungsausfall ein Öffnen des Ventils.
Bei den Industrie Magnetventilen finden Sie 2/2-Wege normal geschlossene und normal offene, sowie 3/2-Wege Ventile aus Messing und Edelstahl für beispielsweise Wasser, Luft und Dampf.
